台锡锡业焊料有限公司

　　助焊剂简介：助焊剂的种类比较多，因此应根据客户需要及工艺流程来选用。台锡锡业（香港）助焊剂采用高纯度的环保原料精心制作者，可以满足各厂不同工艺和产品的不同要求，并符合国际标准。
　　
　　助焊剂选用要点：
　　1、产品焊接基本要求；
　　2、涂布方式：发泡、喷雾、浸焊；
　　3、免清洗或清洗
　　4、焊点光亮或消光
　　5、使用比重范围
　　6、环保要求
　　
　　助焊剂系列产品选择指南
　　型号品名颜色比重简要说明
　　T-900BH 环保型助焊剂透明 0.810±0.005适用于1、喷雾；2、发泡；3、浸焊工艺（2、3项须T-9001稀释剂使用）
　　T-900B 环保型助焊剂透明 0.805±0.005适用于1、喷雾；2、发泡；3、浸焊工艺（2、3项须T-9001稀释剂使用）
　　T-900环保型松香助焊剂浅黄 0.810±0.005使用方法与T-900B相同
　　T-810松香型助焊剂浅黄 0.810±0.005使用方法与T-900B相同
　　T-3010免洗助焊剂透明 0.800±0.005使用方法与T-900B相同
　　T-650消光助焊剂透明 0.810±0.005焊点亮度为消光，客户特别指定用。
　　T-9001环保型稀释剂透明 0.790±0.005配合T-900BH使用，也可少量其它环保助焊剂。
　　T-3011稀释剂透明 0.780±0.005配合普通的助焊剂。（客户视情况酌量使用）
　　
　　助焊剂常见问题分析
　　残留多、板面脏
　　1、焊接前未预热温度过低（浸焊时，时间太短）；
　　2、走板速度太快（FLUX未能充分挥发）；
　　3、锡炉温度不够了；
　　4、锡液中加了防氧化剂或防氧化油造成的；
　　5、助焊剂涂布太多；
　　6、组件脚和板孔不成比例（孔太大）使用助焊剂上升；
　　7、FLUX使用过程中，较长时间未添加稀释剂。
　　腐蚀（发绿、发黑）
　　1、预热不充分（预热温度低，走板速度快）造成FLUX残留多，有害物残留太多；
　　2、使用需要清洗的助焊剂，焊完后未清洗或未及时清洗。
　　
　　连电、漏电（绝缘性不好）
　　1、PCB设计不合理，布线太近等；
　　2、PCB阻焊膜质量不好，容易导电；
　　3、助焊剂活性太强，残留物活性离子引起。